SAC BUKUM İŞLEMİ

SAC BÜKÜM MAKİNA PARKURUMUZ

3mt 10mm sac büküm presi
4mt 12mm NC sac büküm presi
4mt 10mm  sac büküm presi
6mt 10mm sac büküm presi
7mt 12mm NC sac büküm presi

Firmamız Sömel Lazer, sac kesim ve bükümünde kaliteli hizmet anlayışıyla müşterilerine en geniş makine parkuru ile ve sac bükme makinelerinin ayrıcalıklarıyla hizmet vermenin gururunu yaşamaktadır. Kullandığımız makinelerimizin ve personelimizin seçiminde hizmet yeterliliği açısından tüm uluslar arası standartlar dikkate alınmaktadır. Abkant büküm makinamızda Cadman-B Programını kullanıyoruz. Cadman-B programla bükümde en etkili sonucu veren bir çözüm yoludur. Bu programla;

• Otomatik sac büküm sırası ve bölümleri otomatik ayarlama imkanı verir .
• Sac Büküm aşamaları için sanal makine ortamında simulasyon görme imkanı verir.
• Çalışma parçasına göre alet listesinden otomatik alet seçme imanı verir.
• Sac Büküm aşamasına göre otomatik alet ayarlama.
• Sistem parçayı bükmek için koyması gereken miktarı otomatik hesaplar ve parçanın nasıl tutulacağını ekranda gösterir.
• Gerekirse konum aralıklarını önceden görebilme imkanı tanır.
• Paralel veya eğik büküm, çoklu büküm, kenar bükümü sağlar.
• Simülasyonda görsel olarak çakışma denetimi yapar.
• Sac Parça konumu için otomatik yer hazırlama.
• Sac Parçaları basit şekillerden veya DXF dosyalarından oluşturabilme
• Eksen konumları için otomatik hesaplama ve baskı için zaman tahmini imkanını tanır.

Patentli Easy Form ölçüm sistemi sac büküm yada bükülme sırasında tabakayı denetler ve aldığı veriyi gerçek zamanlı CNC kontrol ünitesine gönderir. Kontrol ünitesi işlem hatası ve zaman kaybı olmaması için aldığı açıyı gerçek zamanlı olarak derinlik ayarlaması için hesaplar. Sonuç test ve hata masraflarından sıyrılmış materyal titreşiminden etkilenmemiş sabit bir açı. Abkant Büküm makinemiz özel CADMAN-CNC kontrolü ile programlamayı basite indirgeyen, deneme bükümünü yok eden, ilk büküm ile doğru ve her zaman aynı sonucu vermeyi
başaran özelliklere sahiptir.kullandığımız diğer sac bükme makineları ve bunarın kısaca hususiyetine gelince:
Sac büküm yada sac bükme işleminde kullanılan silindir Makineleri sac işleme imalatı yapan,sac bükümü yapan bir firmanın mutlaka yapması gereken yatırımlardan biridir. Silindirik tip sac bükme, konik sac bükme, eliptik tip sac bükme ve oval tip sac bükme işlemleri gibi her türlü bükümlü sac ürünü ancak silindir makinesi ile imal edilebilir. Sac bükme ya da saç büküm işlemi tekstil endüstrisi için basınçlı kazan imalatı, reklam panoları imalatı, gıda endüstrisi için paslanmaz kazan, tanker vs. üretimi, çimento siloları ve tesisleri ve taşıyıcıları, silobas ,emprenye ,kalorifer kazanı ,baraj ve boru hatları imalatı gibi üretimler yapan her firmada kullanılması zorunlu bir teknik işlemdir. Akla gelen ilk kullanımalanları bununla da sınırlı değildir.Sac bükme yada sac büküm işlemi esnasında bükümü yapılacak olan sacın uzunluğuna ,aluminyum mu ,paslanmaz mı, pirinç mi, çelik mi hatta çelik sacın yerli mi yabancı menşeyli mi olduğuna ,kalite ve standartlarının durumuna  da dikkat edilmesi gerektiği gibi;bükümü yapılacak olan metal sacın kıvrılacak kısmının eni ,küçük çapı, ön bir kıvırma işlemine (ön bükme işlemine )ihtiyaç duyup duymadığı hususlarına da  dikkat etmek şarttır. Kaç adet sac büküm yapılacağına da dikkat gerekir.

ön kıvırma işlemi ya da diğer adıyla ön büküm işlemi :Ön Kıvırma işlemi özellikle tam silindirik, dairesel sac büküm yada sac kıvırma gereken yerlerde kıvırma yapmadan önce yapılan bir işlemdir.Yani sac uçlarında oluşan düz kısmı ortadan kaldırmaktır. Bu işlemde malzemenin her iki taraftan uçları bir abkant pres yada silindir makinesi yardımıyla istenen çapa göre ezilerek kıvırılır,bükülür. Daha sonra kıvırma işlemi bittiğinde uçlar önceden kıvrılmış olduğu için tam bir silindir şekli elde edilir. Yaptığımız sac bükme işlemlerinde  ön kıvırma standart olarak mevcuttur.




Konik sac bükümü yada sac Kıvırma neredeyse tüm silindir makinalarında aranan bir özelliktir. Özellikle fason imalat yapanlar hem silindirik sac bükümünü yani kıvırmayı hem de konik sac büküm yani konik sac kıvırmayı yapmak durumundadırlar . Bir silindir makinesinin konik kıvırma ,konik sac büküm yapabilmesi topların uçlarının paralel değil bağımsız hareket etmesiyledir . Yani bir tarafı sabit kalıp konik sac bükme  yapılacağı uç hareket etmelidir. Sömel metal olarak konik  sac bükme yada büküm işlemini tüm standartlarına uygun olarak gerçekleştirmenin  gururunu  taşırız. Vals topları doğal olarak sac bükme makinanın en çok gerilmelere maruz kalan en önemli bölümüdür. Makinelarda SAE 1050 kalite sıcak dövülmüş sertifikalı çelik malzeme kullanılmaktadır. Ayrıca indüksiyon ile sertleştirme yapılarak özellikle paslanmaz çelik vb. mukavemetli sacları kıvırmak üzere çok dayanıklı vals topları yapılmış olmalıdır. lama, profil ve boru, T ve L köşebentler, U Profiller de kıvrılabilmektedir. Fakat bu çok sağlıklı ve tavsiye edilen bir metot değildir. Profesyonel kıvrımlar yapılamaz. Bizim sömel lazer kesim olarak bu işler için ayrıca bir profil bükme makinesı kullanmak taraftarıyız.sac bükme makinaların kullanımında vals toplarının kenarlarındaki güç ortasındaki güçten daha fazladır.Eğer bu giderilmezse kıvrılan sac malzeme tam silindirik olmaz ve orta kısmı kenarlardan daha az kıvrılacağı için şişkinlik yapar. İşte bu sebeple vals topları hassas olarak resimde görüldüğü gibi konik işlenmektedir ve kıvrılan malzeme de ancak bu sayede tam silindir elde edilebilmektedir. Fakat bu koniklik makine üstünde gözle görülmeyecek kadar azdır. Paslanmaz, Alüminyum, Alukobond kıvırmak için vals topları üzerindeki koniklik azaltılarak toplar daha düz işlenir. Paslanmaz, Alüminyum, Alukobond kıvırmak için vals toplarının mutlaka sertleştirilmesi ve yüzeylerinin taşlanıp parlatılması gerekmektedir böylece kıvrılan malzeme yüzeyine zarar gelmesi engellenir. Sac bükme yada sac bükümünde kullandığımız silindir makinelarımız dört tiptir. 1-pramit tip sac bükme kıvırma makinesi 2-alt tek top hareketli sac büküm makinesi 3-alt topları hareketli sac bükme makinesi 4-özel tip sac büküm makineleri
Piramit Tipi (Üst top hareketli) makinalarda alt toplar sabit ve üst top aşağı yukarı hareketlidir. Ön Kıvırma yapamaz. Avantajları ,büyük ve kalın çaplı sacların bükümüne olanak tanır ve ekonomiktir.ön kıvırma yapmaması ,bükülen sacın düz uçlarının kalmasıve başka büküm makinesına ihtiyac duyması bir dezavantajdır.yavaş iş çıkaran bir işlem türüdür .Alt toplar hareketli sac bükme makinemizle yaptığımız işlemlere genel larak bakarsak günümüzde en yaygın kullanıma sahip işlem türüdür . Hem 3 hem de 4 toplu olarak üretilmiş makinelar kullanılır. Prensip olarak alt iki topun çapraz(piramit) ya da bir yay(hilal) çizerek hareket etmesi ile her iki taraftan da ön kıvırma yaparak sac büküm, kıvırma işlemini gerçekleştirir. Yani malzemeyi çıkarıp ters taraftan tekrar sürmek gerekmez. 4mm. kalınlıktan 50mm kalınlığa 1,5 metreden 6 metre metal saclar ile işlemler yapabilmekteyiz. 4 Toplu silindir makinelerini de kullanmaktayız ki 3 Toplara göre en büyük avantajı eliptik ve oval şekildeki kıvırımları da CNC veya NC kontrol yardımı ve oynar üst vinç ile yapabilmesi ve %33 oranda daha hızlı çalışmasıdır.Bu tür makinalarda NC ve CNC kontrol sistemleri, üst vinç ve yan dayama gibi malzeme kaldırma ve sürme tertibatları, profil kıvırma vals topları, kademesiz hız ayarı, dijital göstergeler gibi opsiyonel tipli makine tiplerimizdir.malzemeyi,metal levhayı yada sacı çıkarmadan ön kıvırma imkanına sahibizdir.hassas büküm yapabilir ve dairesel kıvrılan sac uçlarını düz hale getiririz.hem dar hem geniş çaplı sac büküm işleri yapabiliriz.
Dezavantajları
- 20 mm üzeri kıvıran makinalar için temel yapılıp makinanın zemine gömülmesi
gerekir.özel sac büküm makinelarımız ve sac büküm işlemleri yukarıda sayılan makinaların dışında özel makina sınıfına sokulabilecek iki çeşit daha silindir makinası vardır. Bunlar 2 Toplu Silindir Makinası ve 3 Toplu Yatay Hareketli Silindir Makinasıdır.

 2 Toplu Makinalar Bilinen en basit sac bükme yada büküm  makinalarıdır. Sadece hafif malzemelerde ve ancak çok özel çaplarda sürekli kıvırma yapmak için kullanılır. Basit bir otomasyonla yüksek adetli seri imalat gerektiren hafif işler yapılabilir. Mesela boru imalatı ya da paslanmaz baca, termosifon,paslanmaz çöp kovası, yangın tüpü veya dalgıç pompası imalatı gibi. Firmamızın ürün grubundaki 2R HS modelleri bu çeşide uymaktadır.

Avantajları
- Tek işlemde hem ön kıvırma hem kıvırma yapılır
- Ön Kıvırma sayesinde düz uç kalmaz
- Tek operasyonda kıvırır
- Çok hızlı ve seri kıvırma yapar (ortalama Her 10 sn/1 adet silindirik kıvrım elde edilir)

3 Toplu Yatay Hareketli Silindir Makinası (Translating Type)
Bu makinalarda bilinen makinaların tersine alt toplar yatay olarak sağ ve sol hareket etmektedir. Normal bir makinada top merkezleri sabit olduğu için makinanın kıvırma kapasitesi çok değişmez. Ama bu makinalarda alt toplar yatay hareket etmektedir ve üst top yukarı aşağı hareket ettiği için top merkezleri değiştirilebilmektedir ve aynı top çapındaki diğer makinalardan daha kalın malzeme daha dar çaplara kıvırılabilmektedir. Ancak bunlar maliyetli ve özel sipariş üzerine üretilen makinalardır.

Avantajları
- Malzemeyi çıkarmadan her iki taraftan ön kıvırma yapabilme
- Düşük çalışma yüksekliği
- Temel gerekmez
- Daha az motor gücü ile çalışır
- Aynı top çapındaki diğer makinalardan daha kalın malzeme kıvırabilir